Mecanizado básico

El mecanizado es una de las técnicas más importantes en el proceso de fabricación de piezas de metal y aleaciones. Para talleres de automoción que deseen mejorar su producción, es necesario contar con conocimientos básicos de mecanizado. A través de este artículo, se abordarán los conceptos más importantes de esta importante técnica.

El taller de automoción

En primer lugar, es importante conocer las características del taller de automoción en el que se llevará a cabo el mecanizado. El taller debe contar con un espacio amplio y bien ventilado, además de herramientas y equipos específicos como tornos, fresadoras, taladros y limadoras.

Magnitudes y equipos de medida

Para llevar a cabo el mecanizado, se necesitan conocer las magnitudes y equipos de medida necesarios para garantizar la precisión en la fabricación de las piezas. Entre las magnitudes a considerar se encuentran el diámetro, la profundidad y la longitud, mientras que los equipos de medida más comunes son los calibres, micrómetros y relojes comparadores.

Aparatos y útiles de medida

Además de los equipos de medida, es importante contar con los aparatos y útiles de medida necesarios para tomar medidas de piezas de formas complejas. Entre los más utilizados se encuentran el goniómetro y el medidor de altura. También se pueden utilizar herramientas para la inspección de la calidad de las piezas producidas.

Dibujo técnico y acotación

Otro aspecto importante es el dibujo técnico y la acotación de las piezas a fabricar. Es necesario contar con conocimientos básicos de geometría y dibujo técnico para plasmar las ideas en el papel y poder llevarlas a la práctica en el taller de mecanizado.

Croquizado y trazado de piezas

Una vez realizados los planos y dibujos técnicos, se procede al croquizado y trazado de las piezas a mecanizar. Esta tarea es fundamental para asegurarse de que la pieza final tenga las medidas y formas deseadas.

Metales y aleaciones

Los metales y aleaciones son los materiales más utilizados en el mecanizado. Cada tipo de material tiene sus propias características y debe ser tratado de manera específica para garantizar la calidad y precisión de la pieza final.

Técnicas de corte

Entre las técnicas de mecanizado, el corte es una de las más importantes. Es necesario conocer los distintos tipos de herramientas de corte y sus características para poder elegir la más adecuada en función del material a mecanizar y del tipo de corte a realizar.

Técnicas de limado y lijado

Las técnicas de limado y lijado son fundamentales para obtener un acabado suave y preciso en la superficie de la pieza mecanizada. Para ello, es importante contar con limas, esmeriles y otros útiles específicos.

Técnicas de taladrado

El taladrado es otra de las técnicas esenciales en el mecanizado. Es necesario conocer los tipos de brocas existentes y las velocidades de corte adecuadas para cada material a mecanizar.

Tornillería, roscas y técnicas de roscado

El conocimiento de la tornillería y las roscas es fundamental para poder fabricar piezas que encajen perfectamente con otras. Es necesario conocer los tipos de roscas existentes y contar con herramientas específicas para el roscado.

Soldadura blanda y oxiacetilínica

La soldadura es una técnica complementaria al mecanizado que puede resultar muy útil en algunas situaciones. Es necesario contar con conocimientos básicos de soldadura blanda y oxiacetilínica para poder utilizarlas en el taller de automoción.

Soldadura eléctrica

La soldadura eléctrica es otro tipo de soldadura muy utilizada en algunas situaciones. Se utilizan corrientes eléctricas para generar el calor necesario para fundir el material y unir las piezas. Es importante contar con los equipos y materiales adecuados para garantizar la seguridad durante la soldadura.